Incoloy A-286

一、IncoloyA-286概述 

IncoloyA-286是Fe-25Ni-15Cr基炎熱錳鋼，加入到鉬、鈦、鋁、釩及進樣器硼綜合進階。在650℃之下具備有高的屈服于抗壓抗拉強度和耐用、應力松弛抗壓抗拉強度，還有具備有最合適的出產加工延展性和貼心的焊穩定性。適宜出產加工在650℃之下工作中的中國航空起行為炎熱承力部位，如渦、有壓力機盤、電機定轉子樹葉和扭緊件等。該錳鋼也可以出產種種的形狀的發生形變類產品，如盤件、鍛件、板、棒、絲和環行件等。

優質IncoloyA-28金，是在IncoloyA-28金基礎上發展而來，只要是提高合金純潔度，氣體含量，控制低熔點元素含量，并調整熱處理制度，從而使合金的熱強性和使用性能提高。

1.1IncoloyA-286食材鋼材牌號IncoloyA-286

1.2IncoloyA-286類似品牌A286,UNSS66286(),ZbNCT25(國內),P.Q.A286()

1.3IncoloyA-286板材的技術應用標準規定

GJB2611-1996《航班用溫度過高合金材料冷拉棒材規程》

GJB2612-1996《氬弧焊用高溫作業不銹鋼冷拉絲機材規范起來》

GJB3020-1997《中國航空用溫度過高和金環坯規范標準》

GJB3065-1998《飛機承力件用高溫硬質合金冷軋和鍛制棒材制約》

GJB3167-1998《冷鐓用低溫耐熱合金冷壓模材標準規范》

GJB3317-1998《民航用室溫鎂合金熱軋鋼板規范化》

GJB3782-1999《航空公司用室溫不銹鋼鍛制圓餅正規》

GB/T14996-1994《溫度過高合金類帶鋼卷板》

Q/3B4071-1993《YZIncoloyA-28金熱扎棒材》

Q/6S1032-1992《溫度高鎖緊件用YZIncoloyA-28金棒材》

1.4IncoloyA-286電學完分IncoloyA-28金電學完分見表1-1，高質量IncoloyA-28金電學完分見表1-2。

表1-1%

注：1冷拉棒、圓餅和環坯標準規定ω(Ti)1.80%～2.35%。

2軋鋼和帶鋼板基準規程，ω(B)0.003%～0.010%，ω(Mn)≤2.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

3冷拉電焊條歸定歸定，ω(Al)≤0.35%，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.020%，ω(S)≤0.015%。

4冷鐓用絲材標準要求，ω(Ti)1.75%～2.35%，ω(Si)0.40%～1.00%，ω(P)≤0.025%，ω(S)≤0.020%。

5熱扎和鍛制棒材條件暫行規定ω(Cu)≤0.25%。

表1-2% 

注：微量元素Se、Te、Tl在確定分析方法前，報實測數據，不作為驗收依據。

1.5IncoloyA-286熱治療工作制度的重要性的重要性原材料規范規定標準的IncoloyA-286熱治療工作制度的重要性的重要性見表1-3；高品質IncoloyA-286熱治療工作制度的重要性的重要性為900℃?10℃，1～2h,油冷＋750℃?10℃，16h，空冷。

表1-3 

注:冷拉棒和冷拉絲標準規定，性能檢驗不合格時，可以不大于760℃時效16h，合格后交貨。

1.6IncoloyA-286新品種的規格型號和生產商模式能夠生產商不同的規格型號的棒材、板料、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯未經熱解決交期期；熱軋鋼板板和冷扎板固溶和鈍化處理鈍化后交期期；冷拉棒材于固溶＋鈍化處理鈍化模式交期期；冷鐓絲可于固溶＋鈍化處理鈍化盤狀、或固溶＋鈍化處理鈍化直條狀、或固溶直條狀磨光和冷拉等多種模式交期期；冷拉銅焊絲于冷拉模式、或固溶＋鈍化處理鈍化、或半硬模式交期期。

1.7IncoloyA-286鍛煉和鍛造加工加工制作施工工藝 技術IncoloyA-28金可應用非重力作用室光感測器＋電渣，電孤爐＋電渣和電孤爐＋重力作用室電孤包括重力作用室光感測器＋重力作用室電孤等加工制作施工工藝 技術鍛煉。品質IncoloyA-28金可應用重力作用室光感測器＋重力作用室電孤加工制作施工工藝 技術鍛煉。

1.8IncoloyA-286app慨況與特異標準要求在航材上主要使用于在650℃下類事業的打火機壓氣機盤、渦、承力環、機匣、軸類、防松螺栓件和鋼板電焊承力件等。在我國國內該鋁合金已在航材上取得都是具有廣泛性的app。優異IncoloyA-28金應用于航材打火機壓氣機葉輪葉片及常溫防松螺栓件等。

二、IncoloyA-286物理及化學性能 

2.1IncoloyA-286性熱能

2.1.1IncoloyA-286溶化溫度領域1364-1424℃[1]。

2.1.2IncoloyA-286熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.3IncoloyA-286線增加標準值標準值IncoloyA-286線增加標準值標準值見表2-2；高品質IncoloyA-286線增加標準值標準值見表2-3

表2-2[1] 

表2-3[2] 

2.2IncoloyA-286密度計算公式IncoloyA-286:ρ=7.93g/cm3[1]；優良IncoloyA-286:ρ=7.99g/cm3[2]。

2.3IncoloyA-286電機械性能功率電阻率見表2-4

2.4IncoloyA-286永磁鐵能

2.5IncoloyA-286無機化學性能方面

2.5.1IncoloyA-286性能方面耐熱合金在的空氣媒介中疲勞試驗100～300h后的硫化速度見表2-5。

表2-4[1] 

表2-5[1] 

三、IncoloyA-286力學性能 

技術標準規定的性能IncoloyA-28金見表3-1；優質IncoloyA-28金見表3-2

表3-1 

①冷拉棒和冷鐓用絲材，固溶的狀態密度并不嚴重于HBS202(HV194)。

②裝飾板材的持續高溫拉伸彈簧和經久耐用經過多次實驗發現只作的室溫，如合作合同中未蓋章時按650℃來進行經過多次實驗發現。

③如需方的要求，可按括號內依據做出測試。

四、IncoloyA-286組織結構 

4.1相變水溫

4.2的時間-熱度-組織化變化的曲線圖IncoloyA-28金中η-Ni3Ti相的析晶推系統動力學結構的曲線圖見圖4-1。

4.3各種鎂合金鋼聚集機構IncoloyA-28金在要求熱外理模式下，在γ基體上面球狀不均彌散分布圖制作的Ni3（Ti，Al）型γ′相及及TiN,TiC，晶界有進樣器M3B2，晶界火車站附近幾率有少量出η相和L相。各種鎂合金鋼硅、含磷量較高時，能有G相、Y相在晶界沉淀。法定期限或運行后會不有σ相沉淀，與各種鎂合金鋼有效成分相關聯。近幾載以來來分為相研究

計算方法提出了如下簡化公式：

ΔNv′=Ni－3Ti－3.5Al－1.7Si－0.9Cr－4.7[1]

注：元素符號表示該元素在合金中的重量百分比。當ΔNV′>0

時，無σ相析出。

γ′相的溶解溫濕度為830～850℃，起溶解溫濕度在650℃上下，700～730℃溶解多。基準熱操作后γ′相需求量約為金屬容量的2%～3%，的直徑約10～20nm，其物理化學構成的相似(Ni0.93Fe0.04Cr0.03)2.73(Ti0.83Al0.17)。550～650℃有效期后，γ′相需求量稍為延長，長寬略顯長完。當金屬中ω(Al)>0.4%時，也有會冒出胞狀γ′相。

TiC,TiN的量約占錳鋼重的0.25%，大多上不體驗錳鋼熱處里步驟的組識變為。TiC在1180℃往上才開啟分解，TiN則更難以分解。

η相變成的溫度表因素差值約在700～900℃期間，溶解溫度表因素與鋁合金Ti含水量各種相關。

M3B2相在1040～1080℃固溶時已大規模融解，至1180～1210℃可*融解，M3B2在650℃追訴時效已經有分析出。

L相在950～990℃互相股溶蝕溶水，沉淀峰在850℃范圍。G相在982℃超過開端溶水，至1120℃可*溶水，沉淀峰在850℃范圍。σ相沉淀高溫在650～900℃互相，沉淀峰在750～850℃范圍。G、σ和η相的突然出現對合金屬的性能起的危害能力。

五、IncoloyA-286工藝性能與要求 

5.1成型。特性

5.1.1IncoloyA-28金的加工過程可塑性圖見圖5-1，再成果圖見圖5-2。

5.1.2合金類鍛鑄開坯加溫工作氣溫表1080～1140℃，終鍛工作氣溫表多于900℃。水液壓機開坯時加溫工作氣溫表1110℃，停壓工作氣溫表多于950℃；模鍛開壓工作氣溫表為1100℃，停壓工作氣溫表多于930℃。環件連軋加溫工作氣溫表1130～1150℃，終軋工作氣溫表多于900℃。棒材及鋼材連軋工作氣溫表1080～1140℃，終軋工作氣溫表多于900℃。

5.2激光電弧焊效果碳素鋼包括比較滿意的激光電弧焊效果，都可以氬弧焊、氣焊、縫焊緊實現激光電弧焊。碳素鋼于固溶環境實現激光電弧焊，焊后實現追訴時效處里。

5.2.1純手工和自動的鎢掛接氬弧焊管理規范見表5-1。推建運用HGH113焊條和較小的焊接生產激光能量鍵盤輸入。

5.2.2自然鎢脈沖造成的氬弧焊對焊正確見表5-2。

5.2.3縫焊規則見表5-3。

5.2.4焊后進行時效性工作的氬弧焊合作連接頭的剛度比率超過90%。

表5-1[8] 

表5-2[8] 

表5-3[8] 

5.3零配件熱加工技術固溶濕度980～1000℃，依據零配件斷面板厚為濕度保熱有差異 時長后進行空冷、油冷或水冷式后，再在700～720℃限期12～16h后空冷。高質IncoloyA-28金制零配件的熱加工技術為：固溶900℃?10℃，1～2h，油冷＋限期750℃?10℃，16h，空冷。

5.4表皮處置生產工藝在高溫環境下辦公的零件加工可通過W-2琺瑯表層表層進行管用的保養。