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GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159金屬是在國際多相鈷基低溫金屬(MP金屬)的基礎上上發展進步下來的本身復合型高防度多相鈷基低溫金屬。它的一般結構特征是:靈活運用冷變化先是在面心立米基體中致病誕生交叉性線狀劃分的團狀ε相來阻礙位錯的長程運行而誕生增強,再過程時長處理沉淀彌散的Ni3X相補充營養增強。該合多金具較高防度、不錯的塑堅韌和高的承載力比蝕化抗力等,以及在650℃的低溫下仍能始終維持其高防度的特征。該金屬實際上可多使用在航空航天發起機的低溫鎖固螺絲等加工零件,也可使用在承載力比蝕化情況下(如海域層結情況)退役的戰機用較高防度鎖固件。提供的一般新品種是冷拉棒材。
1.1GH159產品鋼種GH159。
1.2GH159相仿品牌MP159()。
1.3GH159裝修材料的技術性準則
Q/6S992-1992《高的溫度鎖緊件用GH159合金鋼冷拉棒材》(南京民航的材料探究所)
C3S284-1993《高溫鎖緊螺栓件GH159錳鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159有機化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
不于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱處里管理制度固溶處里1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在在常溫完成48%?1%的冷拔彎曲+時長處里650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159茶葉品類規格型號與批售程序可以批售d5~25mm的冷拉棒材,批售程序為冷拔態。
1.7GH159冶煉與鋁鑄造方法使用渦流感受到加渦流弧光重熔的雙聯研發方法。
1.8GH159應用簡況與非常規條件該和金具體使用在航空運輸公司起驅力的鎖緊件,在600℃下能增強,可讓用。是現階段好的航空運輸公司起驅力鎖緊件素材。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159熱分解室溫規模凝固點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔階段 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時效性工作狀態 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線變形指數公式見表2-2(冷拔+時間的狀態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159體積密度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電性能方面硬質合金的內阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔壯態 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+法定期限程序 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁塊能硬質合金在25℃時的磁導率有1.00265[2]。
2.5GH159生物學功效
2.5.1GH159耐的的銹蝕的性能該和金更具好的抗接縫處的的銹蝕和載荷的的銹蝕干裂的的業務能力。在典型示范的氯化鐵研究中未發覺接縫處的的銹蝕和點蝕。在擦鹽實驗中未情況壞損。不間斷浸漬表明該和金更具保持良好的抗氫脆和載荷的的銹蝕干裂的的業務能力。
三、GH159力學性能
GH159技術應用標準化規程的功能見表3-1。
表3-1
類型 | 壯態 | 抽樣中心點 | 拉伸運動特性 | HRC | 經久耐腐蝕性 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不不低于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時限 | 豎向 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2生產狀況的棒材經時長凈化處理后,其伸拉、耐久性能方面和密度應符合國家表格規程的的要求。當棒材的伸拉性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3經久特點可在平滑細膩平整-凹槽組和可靠性試驗上測得。試板不可以在23h內脫落。試板平滑細膩平整方面剪斷后,其張拉率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材之間步位制樣并分為制作加工的豎直和人才缺口持續鋼材拉伸試驗勤奮行實驗英文。鋼材拉伸試驗不應該在23h內裂開;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5更久調查所可在多于965MPa的扯力下實現,但調查所的過程 中難以增加扯力。調查所畢竟應符合要求表格中相關規定
的要求。
6經需方征得,在965MPa的承載力應變下參與牢固實驗所至23h后,可至少8~10h累加承載力應變35MPa,難尋試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變氣溫γ+ε兩相區氣溫面積為540~700℃,540℃接下來的γ相為亞準穩態。
4.2GH159日子-室內溫度-進行轉變成斜率
4.3GH159鋁鋁耐熱合金材料安排架構鋁鋁耐熱合金材料在上臨界值狀態值水溫(約700℃)超過為不穩的面心萬立方米γ相,在下臨界值狀態值水溫以內(約540℃)為不穩的密排六方ε相;兩水溫左右為γ+ε的兩相區。當鋁鋁耐熱合金材料從上臨界值狀態值水溫冷凝到高溫時可實現亞不穩態的γ相。當在高溫下來冷壓扁時可會致γ相到ε相的馬氏體重轉型。為此,鋁鋁耐熱合金材料經固溶操作后所有的為亞不穩的γ相,在冷壓扁的方式 中部份γ相有馬氏體相變轉型為不穩的ε相。所繪制的ε相為薄塊狀,在面心萬立方米的γ相金屬材質晶粒內呈交叉性蜂窩狀地域分布。在隨后不久的時限的方式 中又在亞不穩的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159成型法性能指標
5.1.1GH159各種的錳鋼材料鋼錠第一個在1125~1180℃隔熱18~36h來進行不勻化治理 以減小或增大組織開展偏析和韌脆σ相變成。各種錳鋼材料熔煉開坯裝爐氣溫表表不如果不最低600℃,進行熱處理氣溫表表為1120℃?10℃,用時不不最低4h。開鍛氣溫表表不大于1050℃,終鍛氣溫表表不大于950℃.各種錳鋼材料熱軋鋼鋼開坯裝爐氣溫表表不如果不最低700℃,進行熱處理氣溫表表為1130℃?10℃,隔熱30~60min。道次大斷裂量是不能不最低20%。終軋氣溫表表不大于950℃。熱軋鋼鋼后各種錳鋼材料在1050~1070℃退火處理1h以得出不勻晶體,易于以后冷斷裂加工工藝。
5.1.2GH159切削棒材經固溶清理后,經堿、鈍化處置去腐蝕皮,再經從表面金屬涂層清理后,做冷拔變彎。冷拔變彎量為48%?1%。
5.2GH159激光錫焊使用安全性能激光錫焊使用安全性能同18-8型不銹鋼材質,能夠用氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159電焊條進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159元件熱辦理工學院學藝螺釘的熱辦理工學院學藝為650~675℃,4h有效期辦理,空冷。
5.4GH159外壁外理工學藝合金鋼經部位感器供暖熱鐓成螺母后,外壁再經冷搓絲工藝螺牙。
5.5GH159車削生產制作與切削耐磨性不銹鋼的機生產制作耐磨性有些相似于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼。可在冷生產制作強化裝備和實效文件進取行機生產制作。冷拔態的GH159不銹鋼的機生產制作施工工藝主要參數見表5-1。
表5-1[1]
作業 | 工貝用料 | 生產工具幾何體圖型 | 方法內型 | 車削加工深度./mm | 走刀量 | 車削加工快慢/(mm/min) | 切削的厚度/mm | 切割液 |
銑削 | M24高速公路鋼 | 可以前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"棱形普通刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
園周銑和端銑 | M2飛速鋼 | 錐型角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 截面積1"的四出屑槽端立銑刀 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
沖孔 | T15公路鋼 | 沖擊鉆頭角:118 錐齒輪減速機角:29? 寬度:7? | 直徑約1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2公路鋼 | 直出屑槽 倒邊角:45? 后角:7? | 六槽迅速鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物礦石油 |
攻絲 | M1速度鋼 | 6個出屑槽,螺絲帽尖75%內螺紋 | 5/16-24外觀固化絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物粘土合成油 |
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