3J1

一、3J1概述 

3J1鋁合金屬是鐵-鎳-鉻系奧氏體乳濁液突破型高黏性鋁合金屬。固溶工作后具備優質的塑性材料，洛氏硬度低，易外理完成。經固溶或冷應變力后時效性工作，才能得到高的力學性安全性能指標和黏性安全性能指標。

該類合金具有較高的強度、高的彈性模量，較小的彈性后效和滯后、弱磁性、良好的耐蝕性和熱穩定性等特點，能在較高的溫度、較大的應力或腐蝕性介質條件下工作。3J1可在250℃以下工作。該類合金也能在低溫（如近-200℃）下使用。

1.13J1相關材料品種3J1(Ni36CrTiAl)。

1.23J1相仿品牌ЭИ702,36HXTЮ(俄國)。

1.33J1素材的高技術工藝性要求3J1耐熱碳素鋼的高技術工藝性要求YB/T5256—1993《柔軟性元器件封裝用耐熱碳素鋼3J1和3J53高技術工藝性能力》。

1.43J1化學上的的成分見表1-2。

表1-2[1]% 

1.53J1熱除理工作規范見表1-3。

1.63J1產品種類規格為與現貨供應情況見表1-4。

表1-3[1,2] 

表1-4[1,2]mm 

1.73J1鍛煉與煅造生產技術金屬利用機械泵感受到爐鍛煉或機械泵感受到爐鍛煉加機械泵自耗爐重熔。

1.83J1APP概貌與唯一性必須抽象方法合金屬是20新世紀60年 的殿堂級號，我國種植與APP十幾年。主耍使用營造幾種民用航空用塑性強烈元器件封裝及耐或防腐蝕材質的零件加工，如膜盒、膜片、水不銹鋼波紋管、傳輸數據桿、擋條和塑性設備構造件等。

二、3J1物理及化學性能 

2.13J1溫性能

2.1.13J1線澎漲指數公式該組成金在固溶加時限階段下，其大概線澎漲指數公式(20～100℃)=(12.0～14.0)?10-6℃-1[1,3,4]。

2.23J1規格冷應力加追訴時效工作狀態合金材料的規格ρ=8.0g/cm3[1,4]。

2.33J1電機械性能在冷變化＋限期程序下ρ=1.02μΩ?m[3]。

2.43J1磁體能固溶加有效期的情況的3J1鎂合金，其磁化率χm=(12.5～205)?10-11[4,5]。

2.53J1耐銹蝕安全性能該硬質合金對、酸、氫被氧化鈉、含石油氣、鍋爐輕質燃料油和防銹液油等銹蝕媒介，已經在海洋生物和熱帶地區天氣的條件下，享有更好的耐銹蝕性[4，5]。

三、3J1力學性能 

3.13J1技藝的標準要求的耐腐蝕性

3.1.13J1交房壯態合金材料材的流體力學安全性能見表3-1。

表3-1[1] 

3.1.23J1出貨心態鋁合金材經時效性整理后的測力效能見表3-2。

表3-2[1,2] 

注：厚度>0.10mm的帶材和d>0.20mm的絲材，其抗拉強度也應符合表中要求；規定非比例伸長應力σPO.2值適用于厚度大于0.50mm的帶材。

3.23J1高溫及很多濕度下的流體流體力學耐磨性有差異 程序的和金高溫流體流體力學耐磨性見表3-3。

3.33J1持久性和脆性斷裂耐熱性

3.43J1身體疲勞能

3.53J1優質的配置能見表3-4。

表3-3[1] 

表3-4[1] 

四、3J1組織結構 

4.13J1相變攝氏度金屬在900℃不低于（達920～980℃）固溶進行凈化處理后，為二相奧氏體進行。固溶或經冷應對后限期進行凈化處理，約在500℃，從奧氏體中逐漸了析晶γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]水解突破相，600℃不低于析晶發展，650～750℃析晶量達大值（含鉬的金屬攝氏度偏已達）。在750℃不低于析晶相逐漸了消融，900℃不低于消融結束后。

4.23J1期限-溫度-組織性的變化斜率

4.33J1硬質鎂鎳鋼聚集結構的動用模式的硬質鎂鎳鋼常規聚集為；奧氏體基體加γ′[(Ni,Fe)3(Al,Ti)]型升級相，并含帶大量的氧化物和Fe2Mo拉氏相（含Mo硬質鎂鎳鋼）。

五、3J1工藝性能與要求 

5.13J1壓延成型機械效能耐熱合金的熱應力工作溫度，為350～1140℃，進行鍛、軋等熱加工廠生產，其加工廠生產機械效能積極。

固溶處理后，合金塑性良好，可冷應變加工制成薄帶和細絲，或用沖壓、擠壓等方法制成形狀復雜的彈性元件。厚度0.20～1.00mm的3J1合金軟態帶材的杯突值不小于8.5mm。冷拉絲材彎曲、纏繞性能良好。

5.23J1焊結功能鎳鋼屬在固溶的情況下比在時限的情況下有最佳的焊結功能，可實施碰焊、縫焊、氬弧焊、電商束焊，已經銅、銀基硬釬焊。在時限解決后，碰焊、縫焊功能較低。在鎳鋼屬面鍍鎳后可實施溫度過低錫、鉛軟釬焊。

合金在固溶狀態下焊接，焊后時效處理。在時效后焊接，應注意不要使零件溫度超過時效溫度，以免降低合金性能。

5.33J1配件熱加工工作工學藝為防范合金屬表面能氧化物，制成品熱加工工作宜在重力作用或保護性氣息經濟條件下使用。

固溶處理：固溶溫度對合金的加工性能和時效處理后的性能影響較大。溫度低于900℃固溶時，合金為兩相組織；超過1100℃后，將引起晶粒長大，而且不均勻。含鉬的合金熱穩定性較高，可適當提高固溶溫度。固溶溫度根據合金成分、品種和不同性能要求等因素合理選擇（見1.5），一般在保證*固溶條件下，應盡量選擇較低的溫度。

經不同溫度固溶處理的3J1合金，其強度與時效溫度的關系見圖5-1，從圖可見，隨固溶溫度的升高，時效后的強度下降。

時效處理：合金經時效處理后獲得高的力學性能和彈性性能。應根據時效前的合金品種、狀態和使用性能等因素合理選擇時效處理制度（見1.5）。

固溶處理后的時效，隨時效溫度的提高強化效果增強。3J1在660～700℃達到時效強化的峰值；含鉬的合金在達到時效強化的峰值，溫度繼續升高，強化效果很快降低。見圖5-2。

經應變形后的合金時效，亦稱硬時效。因冷應變促進時效析出過程，提高時效強化效果。冷應變使合金的時效強化峰值溫度向低溫方向移動。冷應變率越大，時效溫度也越偏低。較合適的冷應變率一般為50%～70%。合金經一定的冷應變加工，并在稍低的溫度下時效，對減少彈性滯后和后時效有利[6]。

5.43J1表面能處理工學院藝合金鋼滲碳熱處理后的鈍化皮，可主要通過堿浸-酸洗工藝協力方式方式祛除。液溫度因素表不容易以上500℃。酸液主要通過“三酸”水溶劑，在50～80℃溫度因素表下進行。

酸洗后可用稀水溶液短時間漂白，后用石灰水中和零件表面的殘酸。

5.53J1削磨代工藝與削磨功能固溶模式的金屬堅硬程度較低，適于削磨等各方面機代工藝。冷應對模式和有效期模式的金屬也是可以做好機代工藝，但較難。零件及運轉情況一樣在固溶模式代工藝成毛胚，有效期外理后再精代工藝到標準寸尺。金屬的削磨功能積極。