4J47

一、4J47概述 

4J47在20～400℃環境溫度範圍內，更具與軟破璃板相仿的澎脹彈性系數，適用于與有效的軟破璃板一致封接。抽象方法鎂碳素鋼中所含鉻，經空氣氧化物凈化處理后，鎂碳素鋼外層轉化成十分低密度的空氣氧化物膜，與基體融入堅實，且與軟破璃板侵及性好。故而，能榮獲高韌性度的封接面。是電進口真空工業園中的注重封接構成材料。

1.14J47資料鋼材型號4J47。

1.24J47相進鋼號見表1-1。

表1-1[1,4] 

1.34J47素材的技能標淮YB/T5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封相連接金技能條件》。

1.44J47化學工業合金成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鉻含量偏離表1-2規定的范圍。對于制造焊管的4J47合金鋁的質量分數應不大于0.10%。

1.54J47熱加工系統準則規則的熱脹因子穩定性檢則樣品在氧氣互動性會樣品高溫至1100℃?20℃,恒溫15min，以并不超出5℃/min時速冷至200℃一些揭曉。

1.64J47類種茶葉品類與批發商的狀態類種有絲、管、板、帶和棒。

1.74J47冶煉與鍛造加工方法用非正空環境感受到爐、正空環境感受到爐或焊弧爐冶煉。

1.84J47運用簡況與特別規范要求該組和金經南航公廠選擇，功效安穩。主要的運用在生產各類電正空元配件，如電子束管的陽帽等。在運用中應以常用的夾層玻離與合復合的開裂因子相適合。為升高復合與夾層玻離的封接密度，支持合復合中有效某種的鋁、鈰。在熱清理時，應減少其晶粒大小過大，以擔保帶材有優異的深沖引伸功效及密封性。

二、4J47物理及化學性能 

2.14J47熱性食物能

2.1.14J47融解溫差范疇該合金鋼的融解溫差約為1430℃[5]。

2.1.24J47熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.34J47比熱容該各種合金的比熱容約為504J/(kg?℃)。

2.1.44J47線回縮公式細則法律規定的平均值線回縮公式見表2-2。

該合金的平均線膨脹系數見表2-3。4J47合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-2表2-3[1] 

2.24J47黏度見表2-1。表2-4[1,2] 

2.34J47電效果

2.3.14J47電容率見表2-1。

2.3.24J47熱敏電阻熱度指數見表2-4。

2.44J47剩磁能

2.4.14J47居里點Tc=400℃[1,6]。

2.4.24J47耐熱合金的吸引力能見表2-5[1,2]。

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.97T，矯頑力Hc=29.6A/m[1,2]。

2.54J47電化學耐銹蝕性合金類在典雅、惠陽和海面中兼具好點的耐銹蝕性；有正常的抗銹蝕耐銹蝕性。

表2-5[1,2] 

三、4J47力學性能 

3.14J47技術應用細則規定標準的耐熱性

3.1.14J47對抗強度深沖態帶材的維氏對抗強度應小于等同于等同于190。高度并不嚴重于0.2mm時不當對抗強度實驗設計。

3.1.24J47拉伸程度程度各種合金帶材的拉伸程度程度應非常符合表3-1的規則。

表3-1 

3.24J47環境氣溫及各種各樣的氣溫下的運動學性能指標

3.2.14J47強度耐熱合金帶材（降溫的情形）的強度見表3-2[1,2]。

3.2.24J47拉申使用能鎂合金（退火處理壯態）在恒溫的拉申使用能見表3-2。

表3-2[1,2] 

3.34J47經久和脆性斷裂效能

3.44J47身體疲勞耐熱性

3.54J47黏性性能指標

3.5.14J47回彈力模量E=142GPa。

四、4J47組織結構 

4.14J47相變氣溫

4.24J47的時間-攝氏度-結構轉換弧度

4.34J47和金聚集開展的結構該和金出于Fe-Ni-Cr三合相圖的安全奧氏體區域劃分。和金為三相變頻器奧氏體聚集開展。

4.44J47金屬材質金屬材質晶粒度度度度規范標準法律規定，不銹鋼深沖態帶材的金屬材質金屬材質晶粒度度度度應不高于等于7級，高于等于7級的金屬材質金屬材質晶粒度度度度不容許超出面積計算的10%。的料厚高于等于0.13mm的帶材估量均衡金屬材質金屬材質晶粒度度度度時，沿帶材的料厚方法金屬材質金屬材質晶粒度度度最大數應不不大于5個。

五、4J47工藝性能與要求 

5.14J47定型能力該和金類鋼極具好的的冷、熱制作生產能力，可制作各種各樣冗雜形狀圖片大全的元器件。4J47、和金類鋼的熱制作生產體溫在1160℃影響。該和金類鋼應禁止在含氣息里加熱。當帶材冷應對率大過70%時，去應力退火前會產生可塑性各向[6]。

5.24J47電焊焊接性該鎂錳鋼可采取電孤焊、氧乙炔焊。在預硫化治理 后，很在與玻離封接后，無法做內阻焊。該鎂錳鋼與玻離封接前要做預硫化治理 。

5.34J47器件熱辦理工學藝熱辦理可劃分：祛除應力應變固溶操作、中部固溶操作、預陽極氧化辦理。

(1)解決承載力去應力退火工藝為解決元件在機戒生產加工后的殘存承載力，要做出解決承載力去應力退火工藝：元件在愛護團隊氛圍添加熱到470～540℃，保熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)間滲碳為削除合金鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓精生產制造具體步驟中引致的精生產制造通戶跡象，以便于馬上精生產制造。鑄件要在保護性暖場里加熱到800～900℃，隔熱20min，爐冷或空冷。

(3)預被腐蝕進行處理為使鎳鋼外層出現二層層厚均、高密度的被腐蝕膜，該被腐蝕膜與基體融合最牢，且能非常好的地與熔融的磨砂玻璃侵潤。鑄件在呈現飽和狀態濕氫中，供暖到1150～1250℃，外保溫30～50min,空冷。鑄件的增重在0.2～0.4mg/cm2范圍內為宜。

5.44J47外層處里新工藝外層處里可分為噴砂、打磨拋光、鈍化處理磷化。不銹鋼在封接前可在＋或酐＋中鈍化處理磷化。

5.54J47銑削工藝與銑削安全性能方面該和金銑削工藝特征和奧氏體不銹鋼圓管相像。工藝時用到穩定鋼或硬質的和金屬具，慢速銑削工藝。銑削時可以使用放涼劑。該和金銑削安全性能方面積極。