GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是最早期的發展的鎳-鉻-鐵基固溶精煉裝備和金，兼有健康的耐溫度高防腐蝕和的效能、發芽勢的冷熱交替處理處理和氬弧焊的工藝的效能，在700℃一下兼有十分滿意的熱強性和高的塑形。和金也能否憑借冷處理處理有精煉裝備，也也能否耗電阻焊、溶焊或釬焊拼接，可生產冷軋鋼板料、熱扎厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等，適于設計在1100℃一下抗住低剪力的組件。
1.1GH600用料品牌GH600。
1.2GH600近意鋼種Inconel，Inconel600(）。
1.3GH600文件的的設計標準規范
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600合金材料帶鋼板料枝術要求》
BZ-44-9003B-0《GH600合金材料帶鋼板厚技巧條件》
Q/3B4082-1993《GH600耐熱合金熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600合金材料鑼絲用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金鋼冷軋鋼板帶材和卷板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600碳素鋼冷拉絲工藝》
1.4GH600化學反應組分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0～17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00～10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注：1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13標準化法律法規ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱補救管理機制原材料：1010～1050℃，3～5min/mm，空冷；帶材：1010℃?10℃，空冷；絲材：1065℃?10℃，空冷。棒材、馬蹄形件檢查做實驗的時候經1010℃?10℃，空冷固溶補救。
1.6GH600款式型號與出售的情況可出售幾種型號的石材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、方形鍛件。棒材以鍛軋的情況、的表面磨光或車光出售；圓餅和環坯以鍛態出售；環件以固溶的情況出售；石材經固溶、堿酸處理、矯直和切邊后出售；帶材經冷扎、固溶、去鈍化皮訂貨；絲材以固溶酸處理盤狀或直條狀、固溶直條細磨光的情況訂貨。
1.7GH600冶煉與鑄工工序碳素鋼按照下列關于工序之1做出冶煉：(1)非重力作用體感應開關冶煉加電渣重熔；(2)弧光爐冶煉加電渣重熔；(3)重力作用體冶煉。
1.8GH600應用軟件簡介與個性化規范該合金鋼在美國有發育成熟的施用的的經驗，在在中國已合成核工業發起機零結構件，施用起飛現場實驗，在民航上也開始了施用的。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600性熱能
2.1.1GH600熱分解室溫依據1370～1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/（W/（m?℃）） | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線變大公式見表2-2。
2.2GH600孔隙率ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電耐熱性熱敏電阻率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20～200 | 20～300 | 20～400 | 20～500 | 20～600 | 20～700 | 20～800 | 20～1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600永久磁鐵能硬質合金無永久磁鐵。
2.5GH600電化學機械性能
2.5.1GH600的性能在廢氣導電介質中實驗設計100h的氧化物速度見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化的效率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技能標準的規定的耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
的品種 | θ/℃ | 伸拉性能指標 | HBS | 打彎現場實驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134～217 | - |
圓餅、環坯或橢圓形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱扎板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
帶鋼板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 檢驗 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 實際 | 場地實測 | 場地實測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛通過 |
①供應信息程序裝飾板材應使用環境溫度變形測試，芯棒直經=貨品層厚相乘表3-2的變形標準值，變形基準面應直線于鑄軋趨勢，變形180?未來，在變成20倍下進行檢查，應當有磨痕都存在。
表3-2
軟件尺寸/mm | <0.25 | 0.25～1.30 | >1.30～4.00 |
彎折變形標準值 | 兩人之間商議 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變環境溫度
4.2GH600用時-溫差-結構的轉變身材曲線
4.3GH600硬質各種硬質合金聚集機構組成部分硬質各種硬質合金在1120℃外理2h后，僅有TiN氮化物和Cr7C3型增碳物，在870℃經1500h時間后，聚集機構中還是會是Cr7C3和TiN，說明怎么寫硬質各種硬質合金的聚集機構是穩定的的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600注射成型耐熱性合金鋼更具比較好的熱工藝耐熱性，鋼錠鍛造加工供暖氣溫因素因素為1110～1140℃；終鍛氣溫因素因素不低于950℃，熱軋帶鋼軋件供暖氣溫因素因素為1130～1170℃，精軋供暖氣溫因素因素為1090～1130℃。機器設備去應力退火氣溫因素因素為1010～1050℃。
5.2GH600焊機械特性硬質合金焊機械特性不錯，能作電孤焊、氬弧焊、阻值焊和釬焊等所有形式連結，巨型或比較復雜的焊格局件在熔焊后應在870℃熱處理回火1h，以消失焊能力。
5.3GH600產品熱治理 的加工產品的熱治理 的加工應按響應的相關材料規范標準的熱治理 管理辦法通過。薄鋼板和帶材產品的淬火治理 應在保養團隊氛圍中通過。
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