NS334

NS334就是種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼，其硅、碳的份量低。

NS334的特點是： 

●在硫化和還原成階段下，對多半數浸蝕有機溶劑具備有比較好的耐浸蝕性。
●好品質的耐點侵蝕、間隙，侵蝕和剛度侵蝕裂開功能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●竹漿和造紙業工業，如煮解和漂白劑器皿
●FGD系統軟件中的干洗塔、再加上熱器、濕汽風機等
●在含酸性其他氣體氛圍中做業的機和電氣元件
●和呈酸性企業產品的體現器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產精加工和精加工

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V矛盾試驗臺：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立米晶格的結構，其化學物質鋼材化學成分保護了金相安全性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在基本數化工行業前沿技術和溫度過高環鏡中到了非常廣泛的用。

典型應用領域：

●尾氣脫系統

●鈍化處理和酸恢復公廠

●和小型農機耐腐蝕品生產的

●二硫化鈦的生產（氯法）

●電解拋光化學鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334不銹鋼是可以能夠過去產出生產技術制作業和代加工。

2.在熱操作剛剛及熱操作全過程中應不斷增加鋼件保養和無空氣污染。
3.應有效了解到該合金材料在1000℃～600℃間飛速冷凝時對敏化的靈敏性。
4.在熱除理操作過程中沒法接觸的面積、、鉛以及其它低沸點黑色金屬，否則的話會危害和金的效果，應注重解決比如說記號漆、溫暖指示箭頭漆、黑白蠟筆、防銹液油、液體燃料等臟物。
5.鍋爐燃料中的份量越低越多越好，天然冰氣中的份量應不大于0.1%，燃料油中份量應不大于0.5%。

6.高溫爐的爐氣以中性化至微被氧化反應性為宜，應逃避爐氣在被氧化反應性和恢復原性之中下跌，高溫藍色火焰不會進行燒向工件的。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工廠的溫度條件1200℃～950℃，空氣冷卻具體方法為水冷散熱器或快速的空冷。
2.為保持的防水穩定性，熱制作后應去熱治理 ，鋼件應就直接引入已提溫的熱治理 爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的工作疏松率少于奧氏體304不繡鋼，之所以需要對工作設備來區分。零件應當固溶熱辦理態，但會在熱軋時候中應具中間的淬火。

2.若帶鋼和變形量達到15%，則是需要對工件表面做出重新固溶清理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶正確處理水溫范疇是1100℃～1160℃。
2.急冷具體方法為水淬，它的厚度少于1.5mm的建筑材料也可使用飛速空冷。若使用空冷，則應在2分鐘左右內從1000℃急冷至600℃。
3.在熱外理的過程 中，一定要恢復鑄件清理。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面層防化合物和焊口旁邊的焊渣的粘附性比不銹鋼更強，推見便用細晶砂帶或細晶砂輪實施打造。
2.在使用 HNO3/HF融合酸對其進行酸洗鈍化前需要噴砂或仔細打磨將空氣氧化膜打爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.業務訓練場業務訓練場應專門處理分不開或與高碳鋼的加工工藝位置性有足以遠的距里，盡可以保證洗滌，設立隔音板并預防兩位置性間自然通風。
2.運作服和輔助器備品應戴上衛生的細紋皮防護手套，踩著衛生的運作服。
3.方法和機械裝置因該有鎳基鎂合金和鎳鉻鋼的方法，鋼板刷應用于不銹不銹鋼管板裝修的原材料制做，機械裝置如削切機、高速沖床、軋機等因該扣上氈、厚紙板或泡沫塑料紙防患未然鐵碳黑色金屬掉在機械界面而使粗加工裝修的原材料粘到，引發腐蝕性。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側備考
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334焊接加工工藝流程
NS334適宜按照所有傳統型電焊對接焊技術流程電焊對接焊，如鎢電惰性有機廢氣甲烷固體保養焊、等鐵離子弧焊、手動亞弧焊、不銹鋼惰性有機廢氣甲烷固體保養焊、熱分解惰性有機廢氣甲烷固體保養焊。
NS334充填彩石
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334不銹鋼焊接技術指標及會影響（熱填寫量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后解決（酸洗鈍化及刷除空氣鐵的氧化物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。