GH141-GH4141
一、GH141概述
GH141是是沉淀物中軟化型鎳基變型高溫和金,在650~950℃依據內,享有高的拉長和耐用應力松弛難度和積極的性。是由于和金中鋁、鈦、鉬水平較高,鑄錠開坯是比較困境,但變型后的食材享有良好的彈塑性,在熱工作睡眠狀態下能夠冷熱擠壓,也可對其進行補焊,補焊組件熱工作時易行成應變速率時長開裂。和金的茶葉品類有薄鋼板、帶、絲、盤件、圓形件、鍛件、棒材、和精密鑄造鑄件等,可以于營造在870℃有之下要有高難度和980℃有之下要的南航、航天科技汽車發動因高溫零組件。
1.1GH141素材品種GH141(GH4141)。
1.2GH141同類類型UNSN07041,Rene′41,R41,Carpenter41,PYROMET41,UNITEMP41, HynessalloyR41,J1610()。
1.3GH141物料的系統的標準
Q/3B4060-1992《GH141和金棒材》
Q/3B4063-1992《GH141合金材料冷扎帶材》
Q/5B4027-1992《GH141硬質合金圓餅、環坯、環型件》
Q/6S1033-1992《低溫扭緊件用GH141鎳鋼棒材》
撫84-13《航天用GH141合金棒材技術條件》
1.4GH141普通機械組成見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Fe | Zr | Mn | Si | P | S | Cu | |
面積不少于 | |||||||||||||||
0.06~0.12 | 18.0~20.0 | 余 | 10.0~12.0 | 9.00~10.50 | 1.40~1.80 | 3.00~3.50 | 0.003~0.010 | 5.00 | 0.07 | 0.50 | 0.50 | 0.015 | 0.015 | 0.50 |
注:航天用材可加入ω(Mg)<0.05%和ω(La)<0.035%。
1.5GH141熱工作體系見表1-2。
表1-2
平種 | 熱進行處理問責制度 |
(空航)圓餅、環坯、橢圓形件、棒、木板 | 標準規范Ⅰ:1080℃?10℃,快淬 1120℃?10℃,0.5h,空冷 900℃?10℃,1-4h,空冷 |
(核工業)棒、盤件 | 規則Ⅱ:1080℃,4h,油冷 760℃,16h,空冷 |
管理規范Ⅲ:1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | |
材料 | 規范標準Ⅳ:1180℃,30min,空冷 900℃,4h,空冷 |
要求Ⅴ:1080℃,保熱不不大于2.4min/mm,空冷 760℃,16h,空冷 |
1.6GH141新品種金橋銅業跨接線的截面積大小為與銷售心態可帶來不同的金橋銅業跨接線的截面積大小為的圓餅、環坯、圓形件、薄鋼板、帶材、棒材、鍛件和細密鑄件等。家具板材于固溶心態交期,棒材和鍛件未經熱清理交期。
1.7GH141煉制與鑄造技術技術不銹鋼選取負壓箱感覺煉制、負壓箱感覺煉制加電渣重熔或負壓箱脈沖重熔技術。
1.8GH141應該用慨況與唯一性耍求該合金鋼多方面中用研發民航、航天科技熱車機高的溫度承力零部位,如指引性嫩葉、自燃室、渦輪機、指引性器高的溫度承力件、軸、盤、嫩葉和固定件等,原材料點焊件熱凈化外理時的應力法定期限裂開,可主要采用焊前過法定期限凈化外理或在焊前操作固溶凈化外理后的空氣冷卻運行速度的步驟來很好解決,焊后再做出規格熱凈化外理。
二、GH141物理及化學性能
2.1GH141溫性能
2.1.1GH141溶化體溫範圍1316~1371℃[2]。
2.1.2GH141熱導率見圖2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
λ/(W/(m?℃)) | 8.37 | 10.47 | 12.56 | 15.07 | 17.17 | 19.56 | 21.35 | 23.45 | 25.96 |
2.1.3GH141線增大常數見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α1/10-6℃-1 | 10.54 | 11.69 | 12.24 | 12.78 | 13.08 | 13.48 | 14.21 | 14.97 | 15.91 |
2.2GH141黏度ρ=8.27g/cm3。
2.3GH141電性能方面δ2mm生態板材的恒溫阻值率見表2-3。
表2-3[3]
程序 | ρ/(10-6Ω.m) | 環境 | ρ/(10-6Ω.m) |
軋鋼 | 1.31 | 1175℃,0.5h,空冷 | 1.33 |
1065℃,4h,空冷 | 1.25 | 1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | 1.34 |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | 1.27 |
2.4GH141磁體能見表2-4。
表2-4[4]
程序 | 20℃下300Οe時的磁導率/(H/m) |
1065℃,4h,空冷 760℃,16h,空冷 | <1.002 |
1175℃,0.5h,空冷 900℃,4h,空冷 | <1.002 |
2.5GH141物理的性能
2.5.1GH141使用性能在氣物質中的鈍化強度見表2-5。
表2-5[9]
外層情況下 | θ/℃ | 各不相同周期氧化物效率/(g/(m2?h)) | 表層工作狀態 | θ/℃ | 各種時氧化物時延/(g/(m2?h)) | ||||||||
25h | 50h | 75h | 100h | 200h | 25h | 50h | 75h | 100h | 200h | ||||
磨光 | 900 | 0.240 | 0.150 | 0.120 | 0.095 | 0.066 | 磨光 | 1100 | 1.360 | 0.870 | 0.750 | 0.680 | 0.490 |
磨光 | 1000 | 0.610 | 0.410 | 0.320 | 0.260 | 0.182 | W-2金屬涂層 | 1100 | 0.496 | 0.494 | 0.413 | 0.356 | --- |
三、GH141力學性能
3.1GH141技木標準相關規定的功效
3.1.1GH141圓餅、環坯、橢圓形件、大棒材基準中規定的性能參數見表3-1。
表3-1
涂料規定 | 類型 | 熱解決方式 | 熱塑安全性能 | HBS | 更久性能方面 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ/% | ||||
Q/5B4027-1992 Q/3B4060-1992 | 圓餅、環坯、圓形件、大棒材 | 1080℃?10℃,快淬+1120℃?10℃,30min,空冷+900℃?10℃,4h,空冷 | 760 | ≥835 | ≥620 | ≥12 | ≥15 | ≥283 | 900 | 172 | ≥20 | - |
注:1環形件經退火處理后的室溫硬度HBS≤363。
2經固件和限期正確處理后的高溫堅硬程度HRC≥30(HBS≥283)。
3.1.2GH141防松螺栓件標準規范法律規定的特性見表3-2。
表3-2
食材標準單位 | 平種 | 熱解決體系 | 熱塑耐熱性 | 耐用性 | ||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | |||
Q/6S1033-1992 | 固定件 | 冷拉后1080℃?10℃,快淬+1120℃?10℃,30min,空冷+900℃?10℃,4h,空冷 | 20 | ≥1070 | - | ≥8 | ≥10 | 730 | 586 | ≥30 |
760 | ≥870 | - | ≥8 | ≥10 |
3.1.3GH141d90mm棒材標準設定的性見表3-3。
表3-3
熱正確處理心態 | θ/℃ | 剪切耐腐蝕性 | HBS | 沖撞堅韌 | 經久耐熱性 | ||||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | aKV/(kJ/m2) | σ/MPa | t/min | |||
不低于 | |||||||||
1065~1080℃,4h,油冷或空冷+760℃,16h,空冷 | 20 | 1175 | 880 | 12 | 12 | 340 | 147 | ||
800 | 735 | 635 | 15 | 20 | - | 588 | 90 |
3.1.4GH141家具板、帶材的標準歸定的耐腐蝕性見表3-4。
表3-4
熱除理制度管理 | 壁厚/mm | θ/℃ | 肌肉拉伸穩定性 | HRC | ||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | ||||
1080℃,保冷不超過2.4min/mm,空冷 | 0.4~2.9 | 20 | ≤1170 | ≤690 | ≥30 | ≤30 |
≥2.9~4.0 | 20 | ≤1240 | ≤795 | ≥30 | ≤30 | |
固溶加工處理+760℃,16h,空冷 | ≤0.50 | 20 | ≥1105 | ≥825 | ≥6 | ≥35 |
760 | ≥895 | ≥760 | ≥3 | - | ||
>0.50 | 20 | ≥1170 | ≥895 | ≥10 | ≥35 | |
760 | ≥965 | ≥760 | ≥3 | - |
四、GH141組織結構
4.1GH141相變室溫合金材料熱處里后,結構中沉淀相的相變室溫的范圍見表4-1。
表4-1[13]
揮發相 | γ′ | M6C | M23C6 | MC | μ | σ |
相變的溫度空間/℃ | <1052 | 760~1149 | 760~901/982 | 796~1149 | 870~980 | 760~982/1038 |
4.2GH141準確時間-體溫-組織結構轉變成的身材曲線
4.2.1GH141鑄態坯料經1180℃,6h,水冷散熱回火后,
再在不同溫度保濕1h,析出相數量和溫度的關系見圖
4-2。
4.2.2GH141經1200℃,2h固溶操作后,再在760
~1200℃時效2~96h,析出相數量和時效溫度的關系
見圖4-2。
4.2.3GH1415000h時限后,合金材料中沉淀相
數量的變化見圖4-3。
4.3GH141耐熱合金屬組建形式耐熱合金屬在標準規定熱加工處理環境的組建除γ基離體,還有γ′、M6C、M23C6、MC,法定期限后有μ相沉淀。
五、GH141工藝性能與要求
5.1GH141成型法功能
5.1.1GH141鋼錠煅造前要來進行高溫勻稱化解決,煅造進行微波采暖器溫差為1160~1180℃,終鍛溫差不超過1000℃。鋼坯軋鋼進行微波采暖器溫差為1140~1160℃,終軋溫差不超過1060℃。簿板軋鋼進行微波采暖器溫差為1140~1160℃,終軋溫差不超過800℃。
5.1.2GH141冷軋鋼板卷板固溶情況的致使反復彎折變形和杯突特性見表5-1。
表5-1[9]
新品種 | 時效處理體系 | 經常變形危害 | 杯突程度/mm |
δ1.5mm冷軋鋼金屬薄板 | 1180℃,30min,空冷 | 12 | 10.1 |
1180℃,30min,空冷 | 20 | 12.4 |
5.1.3GH141旋壓性家具板在控制細晶和較低的密度時具良好 的可旋性。給出常溫拉長橫截面內縮率φ(%)算出限減薄率φmax(%)=φ(%)/[0.17+φ(%)],多種多樣外觀限減薄率φmax(%)見表5-2。
表5-2[15]
錐體形件 | 半圓形件 | 筒形件 | 曲母線 | |
φmax/% | 40 | 35 | 60 | 35 |
5.1.4GH141熱蠕變能
5.1.4.1GH141d22mm軋材熱頂鍛塑性變形變形見表5-3,塑性變形變形圖見圖5-1。
表5-3[2]
耐壓溫度表/℃ | 900 | 950 | 970 | 980 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1170 | 1200 |
ε限max/% | 14.6 | 29.3 | 43 | 43.8 | 75.3 | 81.8 | 78.2 | 70 | 75.5 | 36 |
ε裂縫min/% | 23.4 | 44 | 51 | 61.5 | >75.3 | >81.8 | 80.6 | 78.3 | 76 | 41 |
5.1.4.2GH141d22mm軋材的熱模擬系統彈塑性實驗報告單見表5-4。
5.1.4.3GH141d90mm棒材經1065℃,4h,空冷+760℃,16h,空冷熱水加工后進行中高溫拉申沖擊試驗,其中高溫拉申塑型見表5-5。
5.1.5GH141錳鋼再析出圖
5.1.5.1GH141工藝再沉淀圖見圖5-2。
5.1.5.2GH141固溶再凝結圖見圖5-3。
表5-4[5]
業務類型 | θ/℃ | 900 | 950 | 975 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1160 | 1200 |
保壓曲線擬合 | σ/MPa | 749 | 404 | - | 227 | 206 | 156 | - | 102 | - |
φ/% | 19.9 | 23.6 | 55.4 | 67.4 | 83.1 | 81.1 | - | 53.1 | - | |
高溫直線 | σ/MPa | 739 | 688 | 599 | 484 | 255 | 229 | 191 | - | 0 |
φ/% | 34.9 | 49.6 | 68.3 | 82.7 | 91.7 | 86.4 | 62.9 | - | 0 |
注:1冷卻曲線以100℃/s加熱到1160℃保溫處理后,隨爐冷卻到規定溫度再保溫100s,以100m/s速度拉斷。
2采暖器曲線圖以100℃/s采暖器到法律法規攝氏度隔熱100s,以100m/s快速剪斷。
表5-5[2]
應力測試氣溫/℃ | 950 | 1000 | 1050 | 1100 | 1150 | 1200 |
高溫環境拉長可塑性δ/% | 21.8 | 31.8 | 66.6 | 102 | 117 | 108.2 |
5.2GH141悍接耐熱性
5.2.1GH141耐熱合金可熔焊、散出焊、釬焊、耐摩擦焊。熔焊既可能選擇網絡束氬弧焊,也可能選擇氬弧焊氬弧焊。熔電焊熔接件在熱解決時有形成應力力力有效期裂縫趨向,為將如此一來趨向減到小,應在氬弧焊前固溶極慢熱操作回火,即1080℃,那么以22℃/min空氣熱處理加熱到650℃;同一有效的方法是在氬弧焊奮勇前進行過有效期解決,即1080℃,30min,以1.7~4.4℃/min空氣熱處理加熱到980,4h,以1.7~4.4℃/min空氣熱處理加熱到870℃,4h,再以1.7~4.4℃/min空氣熱處理加熱到760℃,16h,空冷[1,16~19]。焊后在避免氬弧焊承載力和恢復過來功能時,應高速熱處理加熱依據有效期疏松溫度時間,如此一來可避免應力力力有效期裂口趨向。操作細晶、低硫氰酸鹽占比低合金鋼,避免機械廠生產制造疏松,低的氬弧焊線能量場也可能減輕應力力力有效期裂口趨向
5.3GH141鑄件熱整理工學藝
5.3.1GH141在較高溫度下本職工作,的要求配件上的含有高的彎曲撓度和乏力性能指標時,強烈推薦選取1080℃,空冷+760℃,16h,空冷。
5.3.2GH141對在溫度過高下任務,又特殊要求村料都具有高的熱強性時,合適的熱加工正確為1180℃,空冷+900℃,4h,空冷。
5.3.3GH141對規范要求焊接方法的環狀件等零零配件,引薦采取1120℃,30min,空冷+900℃,4h,空冷。
GH141-GH4141數據由鄭州隆繼合金金屬(shu)群體全程提(ti)供,你可(ke)搜(sou)索更多了解沈陽隆繼輕金屬(shu)實業(ye)公司。