4J33

一、4J33概述 

4J33是結合實際世界各國的衛浴瓷質特征研究的衛浴瓷質封黏結金。碳素鋼在-60℃～600℃室溫條件內兼具與95%Al2O3衛浴瓷質近意的線變形指數。一般代替和衛浴瓷質采取符合封接，是電真空度實業中重點的封接結構特征相關材料。

1.14J33材料鋼種4J33。

1.24J33相同鋼材牌號見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33原料的技術工藝設備細則YB/T5234-1993《瓷封碳素鋼4J33、4J34技術工藝設備環境》。

1.44J33有機化學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱外理問責制度標淮法律法規的增大因子及高濕阻止穩固性的功效產品檢驗制樣，在維護氣質或真半空中供暖到900℃?20℃,外保溫1h，以很超出5℃/min轉速冷至200℃左右首份。

1.64J33類型尺寸規格與供貨情況下類型有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33融煉與鍛造加工新工藝用非真空系統系統磁感測器爐、真空系統系統磁感測器爐或電孤爐融煉。

1.84J33技術應用概述與唯一性標準要求該碳素鋼經民用航空廠家運行，效果方面增強。具體廣泛用于電高壓氣元器件與Al2O3瓷質封接。生產制造專業光學管和磁控管的電、引出來來盤和引出來來線。在運行中應該讓利用的瓷質與碳素鋼的開裂指數相符合好。當利用碳素鋼時，應跟據運行氣溫嚴厲撿驗檢測低溫制冷的效果阻止增強性。在手工加工具體步驟中應做合適的的熱加工，以確保原料兼有優秀的深沖引伸效果方面。當運行鍛材應該嚴厲撿驗檢測其氣密性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33溫性能

2.1.14J33融化平均溫度區間該合金材料溶解平均溫度約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎂合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線增加比率要求約定的鋁合金月均線增加比率見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33強度ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電特性

2.3.14J33電阻功率率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33內阻的溫度比率見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33磁體能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33和金的磁塊能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33化學上效果該錳鋼在大方得體、談水和海洋中享有最號的耐蝕化性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技藝規范標準指定的效能

3.1.14J33對抗強度深沖態帶材的對抗強度應符合標準表3-1的設定。層厚不是很低于0.2mm的帶材不做對抗強度查驗。

表3-1 

3.1.24J33拉伸標準能力力度絲材和帶材的拉伸標準能力力度應合適表3-2的歸定。

表3-2 

3.24J33攝氏度及各種各樣攝氏度下的測力性

3.2.14J33硬性和金帶材（去應力退火態）硬性見表3-3。

3.2.24J33延展運動穩定性合金材料（固溶處理態）在在常溫的延展運動穩定性見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33更久和脆性斷裂穩定性

3.44J33疲倦功能

3.54J33應力松弛能應力松弛模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變的室溫4J34合金類γ→α相變的室溫在-80℃如下。4J33較4J34組織開展可靠。

4.24J33時間-體溫-組織結構變化弧線

4.34J33耐熱鋁合金集體架構該耐熱鋁合金的集體為單相電奧氏體。按1.5法規的熱正確治理 獎懲制度正確治理 后，4J34再經-78.5℃下冷凍熟食，本就不是出現馬氏體集體。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33晶體度規則暫行規定，深沖態帶材的晶體度應不大于等于7級，大于等于7級的晶體不可以高于規模的10%。對機的薄厚大于等于0.13mm的帶材，估量月均晶體度時，沿帶材機的薄厚大方向晶體數量應不不大于七個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33壓延成型耐熱性該和金類極具良好的的冷、熱生產制造生產耐熱性，可合成各個較為復雜造型的器件。但應杜絕在含的氛圍音樂中放熱。在冷生產制造生產時，帶材的冷應力應力率超過70%，滲碳處理前會出現蠕變各向。應力應力率在10%～15%內，和金類在滲碳處理時候造成晶體逐漸長大了，也將存在和金類的蠕變各向。當終應力應力率是60%～65%，晶體度7～8.5級時，其蠕變各向小。

5.24J33錫焊性能參數該碳素鋼可通過釬焊、熔焊、內阻焊等方式方法與銅、鋼、鎳等金屬材料錫焊。當碳素鋼中鋯含氧量低于0.06%時，將不良影響原材料的氬弧焊錫焊產品質量，竟然使焊接縫裂紋。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件及運轉情況熱解決生產工藝熱解決可可分成：清除能力熱處理、兩邊熱處理。

(1)去掉剛度降溫處理為去掉工作零件在自動化設備工作后的殘存剛度，要去去掉剛度降溫處理：470～540℃，隔熱1～2h，爐冷或空冷。

(2)正中間退火處理為解決硬質合金在冷軋鋼、冷拔、冷冷沖壓時候所致的制作粗加工通戶不良現象，以便于仍在制作粗加工。鋁件需要在干氫、溶解氨或真海上熱處理加熱到750～900℃，恒溫15min～1h，而后爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33外觀處置工藝流程外觀處置能用噴砂、磨光、磷化處理。該錳鋼含有良好的的主軸電鍍性能參數，外觀能電鍍金、銀、鎳、鉻等黑色金屬。

5.54J33車削激光制作生產生產與銑削效果該不銹鋼鋼車削激光制作生產生產特質和奧氏體不銹鋼板同類。激光制作生產生產時利用飛速鋼或硬性不銹鋼鋼刀柄，低速行駛車削激光制作生產生產。車削時有利于用放涼劑。該不銹鋼鋼銑削效果比較好。