Nicr15Fe7TiAl
鎳基變形高溫合金
牌號:InconelX-750
中國牌號:GH145/GH4145
德國牌號:NiCr15Fe7TiAl
法國牌號:NC15FeTNbA
日本牌號:NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750金屬關鍵是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相來時限進階的鎳基高溫作業金屬,在980℃如下兼具順暢的耐浸蝕和能,800℃如下兼具較高的比密度,540℃如下兼具較佳的耐松軟能,同一時間還兼具順暢的塑壓能和焊接工藝能。該金屬關鍵用做創造航空運輸打著機在800℃如下事情并要比密度較高的耐浸蝕的環狀件、成分件和螺絲等零配件、在540℃如下事情的兼具一般或較低能力并要耐松軟的立體圖螺旋彈簧片和回旋螺旋彈簧片。還可以做創造氣輪機齒輪嫩葉等零配件。可供應信息的品類有板、帶材、棒材、鍛件、環狀件、絲材和不銹鋼管。
1.1 InconelX-750 素材品牌 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相同類型 GH145/GH4145(中),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(意大利),NCF750(日 本)
1.3 InconelX-750 食材的的技術的標準
1.4 InconelX-750 化工含量 見表1-1。
表1-1 %
C | Cr | Ni+Co | Al | Ti | Fe | Nb+Ta | Co | Mn | Si | S | Cu | P |
并不嚴重于 | ||||||||||||
≤0.08 | 14.0~17.0 | ≥70.0 | 0.40~1.00 | 2.25~2.75 | 5.00~9.00 | 0.70~1.20 | 1.00 | 1.00 | 0.50 | 0.010 | 0.50 | 0.015 |
注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱凈化清理措施 板、帶、不銹鋼管產生形態的固溶熱凈化清理措施980℃±15℃,空冷。食材及所需要的零部件的中間商熱凈化清理措施,可分開 使用下面制作工藝進行熱凈化清理。
退火:955~1010℃,水冷。
焊接件焊接前退火:980℃,1h。
焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。
消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。
1.6 InconelX-750 茶葉品類的規格尺寸與銷售方式 需要銷售各種各樣的的規格尺寸的棒材、鍛件、圓形件、熱軋鋼板、冷扎板、帶材、pvc管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%~65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 鍛造與鍛造加工工藝設計 合金鋼按照電孤爐加正空自耗重熔、正空傳器加電渣、電渣加正空自耗重熔或正空傳器加正空自耗重熔。
1.8 InconelX-750 應用軟件簡介與特定規定要求 該鎂合金大部分于開發民航汽車發思想任務平均溫度在540℃左右的耐被腐蝕的水平線波形圖扭簧、周向旋螺運動扭簧、旋螺運動壓簧、扭簧卡圈和封好圈等零件加工。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 溫性能
2.1.1 Inconel X-750 溶化溫差范圍內 1395~1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 50 | 100 | 300 | 500 | 900 |
λ/(W/(m·℃)) | 14.7 | 15.9 | 20.1 | 25.1 | 37.3 |
2.1.3 Inconel X-750 線增大彈性系數 見表2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 |
α/10-6℃-1 | 13.1 | 13.5 | 14.1 | 14.4 | 15.0 | 15.6 | 16.2 |
2.2 Inconel X-750孔隙率 ρ=8.25g/cm3[7]。
2.3 Inconel X-750電耐磨性 50℃時的功率電阻率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750方法基準歸定的帶材、材料和無縫鋼管的常溫力學結構耐腐蝕性見表3-1。
表3-1
茶葉品類 | 規格δ/mm | 熱進行處理考核機制 | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ4D/% | φ/% | HRC |
帶材 | | 訂貨模式 | ≤930 | - | ≥18 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1105 | - | ≥12 | - | ≥30 | ||
原材料 | ≤0.60 | 出貨情況下 | ≤930 | ≤515 | ≥30 | - | - |
>0.60 | ≤930 | ≤515 | ≥35 | - | - | ||
細木工板 | | 交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥795 | ≥18 | - | ≥32 |
鋼管 | | 交期工作狀態 | ≤965 | ≤550 | ≥35 | - | - |
交貨狀態+730℃±10℃,8h,爐冷55℃/h或空冷到620℃±10℃,8h,空冷,總時效時間不小于18h | ≥1170 | ≥790 | ≥15 | - | - |
注:交貨狀態為固溶980℃±15℃,保溫適當時間,空冷或快冷,去除氧化皮。
InconelX-750工藝法律規定法律規定的絲材的恒溫力學結構能力見表3-2。
表3-2
種類 | 規格/mm | 熱除理監督制度 | 一個圓形絲 | 方或扁形絲 |
σb/MPa | σb/MPa | |||
絲材 | ≤6.35 | A類,交貨狀態 | ≥1310 | ≥1210 |
>6.35~15.88 | ≥1110 | ≥1110 | ||
≤0.65 | B類,交貨狀態 | ≤1030 | | |
>0.65~12.70 | 895~1140 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+650℃±10℃,4h,空冷 | ≥1520 | | |
>6.35~10.60 | ≥1380 | | ||
>10.60~15.90 | ≥1240 | | ||
≥0.30~6.35 | A類,交貨狀態+1150℃±10℃,2h,空冷,+840℃±10℃,24h,空冷,+650℃±10℃,20h,空冷 | ≥1030 | | |
>6.35~15.90 | ≥1000 | | ||
≤0.65 | B類+730℃±10℃,16h,空冷 | ≥1070 | | |
>0.65~12.70 | ≥1140 | |
注:交貨狀態,絲材在冷拉至成品前,在1090~1200℃內的某一溫度固溶處理,然后按下述規定進行冷拉;
A類:標稱直經或底長不算太大與6.35mm的絲材,冷拉斷裂量為50%~65%;標稱直經或底長少于6.35mm的絲材,冷拉斷裂量為30%上述。
B類:標稱內直徑或周長不是很以上0.65mm的絲材,冷拉易變型量為15%以內。
InconelX-750棒材、鍛材和橢圓形件基準規范的堅持下去性能指標見表3-3。
表3-3[3]
θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ4D/% |
730℃±3℃ | 362 | ≥23 | ≥5 |
四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變環境水溫 γ′相逐漸揮發環境水溫約為600℃,揮發峰約為800℃,900℃逐漸回溶,到970℃時基本上大部分溶解出來。
4.2 Inconel X-750時光-水溫-集體轉化成曲線美
4.3 Inconel X-750和金組織開展開展設備構造 和金經條件熱加工處理后,其組織開展開展由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6炭化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相主成,γ′純度大致需要為14.5%,是和金的基本升星相。
五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750擠壓鑄造機械性能指標 和金的鍛壓室溫因素表在1220~950℃之前均易擠壓鑄造。鋼錠開坯鍛壓,其供暖室溫因素表可在1200℃,只為使終鍛件或棒材擁有充分的集體和機械性能指標,之后的鍛壓供暖室溫因素表應在此類較低的室溫因素表下做出。終鍛室溫因素表應不不高于950℃。該和金在急劇擠壓鑄造道工序后應做出固溶治療。
5.2 InconelX-750對接焊功效 和金存在不錯的對接焊功效,可實現一些對接焊,但對大載面積的配件上的較難實現熔焊,而對小載面積配件上的和卷板對接焊功效不錯。對接焊肯定在固溶處里或固溶處里后實現,焊后應實現除掉內應力處里,利用980℃,保護0.5h或900℃保護2h。對接焊三人組合件接著隨后實現時間處里,可賺取相似性*熱處里模式的力度。
5.3 InconelX-750組件熱處里加工 組件的熱處里應在無的比較適中或恢復性氣體中做出,容易形成化。組件應盡量避免在870~650℃之間做出“熱-冷”處里,就大剖面的組件,從而以防止裂開,固溶處里后應在熱空氣中空氣冷卻。
成品零件終熱處理:
對于在600℃以上工作、要求佳持久蠕變性能的零部件:
固溶:1150℃±15℃,保溫2~4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求佳室溫和高溫拉伸性能的零部件:
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±15℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環形件一般采用下述熱處理制度:
固溶:1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷;
時效:845℃±15℃,保溫24h,空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時,采用下述制度進行熱處理:
均勻化:885℃±15℃,保溫24h,空冷;
時效:705℃±15℃,保溫20±1h,空冷。
退火狀態的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理:
時效:1)705℃±15℃,保溫22h,空冷;
2)760℃±10℃,保熱1h,空冷。
固溶:980℃±15℃,保溫1h,空冷;
時效:730℃±10℃,保溫8h,以50℃/h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750外觀除工院藝
5.5 InconelX-750車削生產制作與電火花處理效能 鎂合金都可以在各式情況下下來機誡生產制作,熱處理回火或固溶情況下下機誡生產制作效能順暢。
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