1.4311 

1.4311普通機械的成分：

1.4311解紹：
1.4311在304N的基礎理論上消減了碳分子量，因304N在450~900度采暖器后耐晶間生銹性能參數很大下調，所以說就焊接加工生產設備結構的件，推建用本材質。
1.4311用途和形態：
1.4311APP域：應用在有顆定耐蝕性標準，并標準較高強度和可減輕質量的機械設備和成分特征部件。獨特是電焊焊接機械設備成分特征件，推介用本原材料。
食材專用設備
化工機械機械
原子核能系統
核電站站機鋼結構框架等
1.4311質地標準：
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30，鍛制棒：100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件，上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311物理上的耐熱性：

1.4311規范下結構力學效能:

隆繼公司小基礎知識（固溶功能）：
①鋼中不銹鋼增碳物的溶水與溶水
鋼中C是所含合金元素之一，其除能起到一點強化作用之外，對耐蝕性是不利的，特別是C與Cr形成碳化物時，作用更壞，應力求減少它的存在。為此，依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性，即在高溫時溶解度大，低溫時溶解度小。有資料報導，C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34％；1000℃時為0.18％，而600℃時為0.02％，室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫，使C-Cr化合物充分溶解，再快速冷卻，讓其來不及析出，保證鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱，或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時，都會促進σ相析出，使鋼增加脆性和降低耐蝕性，消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解，再快速冷卻，防止再析出。
 
生產工藝：
在標準中，推薦加熱溫度范圍較寬：1000~1150℃，通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分，是鑄件還是鍛件等情況，在允許范圍內，適當調節加熱溫度。加熱溫度低，C-Cr碳化物不能充分溶解，溫度太高，也存在晶粒長大，降低耐蝕性問題。
 
冷卻方式：應以較快速度冷卻，防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中，標明固溶化后“快冷” ，綜合不同文獻資料和實踐經驗，“快”的尺度可按如下情況掌握：
• 含C量≥0.08%的;含Cr量>22％、Ni量較高的；含C量雖<0.08％，但能夠寬度>3mm的，應油冷;
• 含C量<0.08％、外形尺寸<3mm，可風冷;
• 合理有效尺寸圖≤0.5mm的可空冷
 
1.4311加工生產處里和補焊能力:
1.4311供貨工作狀態：棒材鉆削工作生產固溶工作凈化處理，熱水壓工作生產不固溶工作凈化處理，板固溶酸洗鈍化。
車削加工等同18-8型不銹鋼