DIN EN 1.4305冷庫保溫隔熱板的表層（X8CrNiS18-9用料）是西方規則的奧氏體耐銹蝕用料，加上硫以增加車削加工效能，但其在咸性和氯化物導電媒質中的耐銹蝕性有限責任，在他們導電媒質中動用時，會造成點蝕或腔銹蝕引發。X8CrNiS18-9 鋼在切割時中會演變成短切屑，從而很適于于物理工藝。會因為建材性能特點，這款不銹鋼材料也被又稱易切銷鋼。
與1.4301材料相對于，DIN 1.4305 V2A 極具更好的硫水分含量并有效 1.0% 的銅。
下表找出了體系結構鑄件定量分析的 1.4305 不透鋼電學精分。
| 耐腐蝕化學物質， ％ | ||||||||||
| 標準單位 | 鋼種（鋼號） | C，≤ | 硅，≤ | 錳，≤ | P，≤ | 秒 | 鉻 | 你 | N，≤ | 銅，≤ |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 0,10 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,15-0,35 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0,10 | 1,00 |
摘記：
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3；
1 μΩ·m = 1 Ω·mm2/m
1 GPa = 1 kN/mm2
| 物理防御類型 | |
| 規格，g/cm3 (Kg/m3) | 7.9 (7900) |
| 磁的 | 不 |
| 比熱容，J/(Kg·K) | 500（20℃） |
| 內阻率，μΩ·m | 0,73 (20 ℃) |
| 的彈性模量，GPa | 210（20℃） |
| 194（100℃） | |
| 186（200℃） | |
| 179（300℃） | |
| 172（400℃） | |
| 165（500℃） | |
| 傳熱常數，(W/m·K) | 15,0 (20℃) |
| 均勻熱熱脹公式，(10 -6 /K) | 16,0（20-100℃） |
| 16,5（20-200℃） | |
| 17,0（20-300℃） | |
| 17,5（20-400℃） | |
| 18,0（20-500℃） | |
建材 1.4305 304不繡鋼在在常溫下固溶固溶處理前提下的機械設備制造作用和抗晶間氧化作用。
| 機械化能力（固溶降溫） | |||||||||
| 政府（地） | 條件 | 鋼種（鋼號） | 以毫米（mm）為企業單位的直勁 (d) 或鋼板厚度 (t) | 硬性（HB），≤ | 0.2%抗拉的強度（MPa），≥ | 1% 屈服于承載力（MPa），≥ | 抗拉能力比強度（MPa） | 張拉率，%（雙向） | 耐晶間腐蝕性 |
| 歐洲各國聯盟游戲 | EN 10088-3 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | ≤160 | 230 | 190 | 225 | 500-750 | 35 | 不 |
| 機器能力（固溶滲碳） | |||||||||
| 歐洲國家（東南部） | 的標準 | 鋼種（鋼號） | 產品設備實力 | 板材的厚度（mm），≤ | 0,2 % 塑性變形程度 (Mpa), ≥, (上下) | 1 % 抗拉硬度 (Mpa)，≥（側向） | 拉伸屈服強度屈服強度（MPa） | 張拉率 (%), ≥, (跨頁) | 耐晶間被腐蝕 |
| 歐州聯盟游戲 | EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 熱軋鋼板 | 75 | 190 | 230 | 500-700 | 35 | 不 |
低于為建筑材料1.4305不銹鋼材質熱補救，如熱完成、固溶滲碳。
| 熱制作 | 固溶熱處理回火 | ||||
| 標準規定 | 名字（鋼號） | 攝氏度，℃ | 放涼策略 | 溫，℃ | 蒸發方案 |
| DIN EN 10088-2 | X8CrNiS18-9 (1.4305) | 1150 至 850 | 大氣 | 1000 到 1100 | 水、廢氣 |
| DIN EN 10088-3 | 1200 至 900 | 1000 到 1100 | |||
1.4305不銹鋼管沒法硬底化。
硫的進入會在車削加工生產歷程中從而造成斷屑，使用1.4305相關材料特點比較合適機器加工生產。但有，在生產過程中 中有必要抓好全面降溫，以禁止太燙。
會因為 1.4305 不銹鋼板富含 0,15-0,35% 的硫，為此補焊能力差，在補焊流程中會因起熱龜裂，但靜摩擦力焊不在其內。如何沒辦法制止氬弧焊，覺得運行 1.4462 或 1.4370 的焊管。
因此放入了硫，1.4305不銹鋼材料容易腐爛晶間防腐蝕。在偏酸和氯化物物料中實用時，會有點蝕或空腔防腐蝕。
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