H13鋼有的是種空冷疏松的鉻系熱彎曲鑷子鋼。H13是通過關國A SI -SAE相同偏號的材質,系中碳中鉻熱鑷子鋼。該鋼兼具較高的熱抗壓密度和氏密度，通常在中溫（600℃)時兼具較高的熱抗壓密度和氏密度,高的耐磨損性和塑性,較高的耐冷熱交替損耗效果。因為這樣的鋼兼具較好的標準化機械廠效果,而變得越發越范圍廣被主要用于研發模鍛錘的鍛模﹑熱彎曲鑷子與芯棒、段造壓力差機鑷子精鍛機用鑷子、鑲塊相應鋁、銅以至于硬質合金的壓鑄模等。1產品的總體機械性能1.1村料的生物學精分(見表1)包括錳鋼稀有元素的的影響H13屬鉻系熱硅膠塑料橡膠模具鋼,的原的原原料中有效大概需要5%的鉻,并加有鉬、鎢、釩和硅等鎂合金原子。基于含鉻較高,因為有較高的淬透性,進入1 % Mo時的淬透性比較高。故尺寸大小最大的硅膠塑料橡膠模具回火時也行空冷。鉻、硅行延長鋼的耐溫困倦性和人體抗氧化性的性,可硅的具有卻增添了的原的原原料的脫碳神經敏情緒化。釩行增多鋼的2次固化療效,增添鋼的相對不穩量分析。鉻系熱作硅膠塑料橡膠模具鋼的柔韌﹑耐溫困倦性都最好,可基于此類的原的原原料中含鎢較少,故其回火相對不穩量分析最低鎢系。

2用料的熱進行處理工藝21鍛后球化退火工藝該鋼鍛打后應馬上淬火處理。淬火處理環境濕度為860~880“℃。因此電加熱到Ac環境濕度綜上所述 ,增碳物剛開始析出出來,但又未*析出出來,引發奧氏體的組成成分極不不勻,在隨后不久的水冷卻期間中 ,或以未溶的狗瘟增碳物水分子為體系化理念,或我不不勻奧氏體中碳氧原子豐度處帶來新的體系化理念,而不勻地生長出現顆料狀的增碳物。經途球化去應力滲碳,會拉低村料的密度,有效改善切銷制作性,并成過后回火整理作好組建需備。去應力滲碳保暖的時決定于類件透燒的時,不適合太久。冷卻水運行速度常見30 ℃/h ,冷至500 ℃這敲定空冷。球化熱處理藝等值線如圖所示1。

普通退火H13鋼中會因為耐熱和金營養金屬元素Si的出現,增太大脫碳的敏各樣,因為調質熱處理供暖時普通適用鹽浴或真空環境熱處理供暖。一并,會因為鋼中內含較多的耐熱和金營養金屬元素,調質熱處理供暖前需點火,普通點火水溫830~850 ℃.H13鋼表面淬火體溫與對抗強度﹑金屬材質晶粒度感情如圖已知3。

H13鋼經淬火后,享有充分的標準化機誡能,*都可以無法對塑料模的其內在水平條件。除此之外,塑料模漆層要途經滲蠶或氰化后,更并能不斷提高塑料模的運用生存期,無法產量的條件。