GH4049耐熱鎂鎳鋼鋼就是種縝密耐熱鎂鎳鋼鋼化的 Ni-Cr-C基難彎曲變行高溫耐熱鎂鎳鋼鋼。其主要用到生產制造航空公司熱車機的泄壓閥茶葉,是很重要的泄壓閥工作任務茶葉用材之1。國內外多所采用小鑄錠一直實現熱擠壓成材的加工制作工藝 設備。鑄錠一直熱擠壓成材加工制作工藝 設備短處是熱擠壓火次多，普通為15~16火，彎曲變行量很粗，僅有8% ~ 10%，棒材外面磨痕非常多，原材料棒材電火花加工量大。該耐熱鎂鎳鋼鋼（見表1)中內含w(Al)=3.7%~4.4%、w(Ti)= 1.4% ~ 1.9% 、w( Al + Ti)高達模型6%，同一時間內含固溶精煉成分W、Mo或晶界精煉成分C、Bt和廢氣處理晶界成分Ce。

來用一直軋鋼流程和溫控堅韌軋鋼流程生產的的商品，功能均能做到技能能力的請求（表2)

的成品高倍進行較好GH4049和金熱軋鋼板棒材的技木前提條件中未對高倍組織化進行明晰相關規定，經過金相關察知道，運用會直接連軋工藝設計設計出產的棒材金屬材質晶粒大小度度為0~5級（圖1a)，金屬材質晶粒大小度度很不勻;而運用恒溫性對比好堅韌連軋工藝設計設計出產的棒材金屬材質晶粒大小度度常見為1 ~6級，對比勻(圖15)。

GH4049不銹鋼的不銹鋼化層度很高，不銹鋼開裂幾率抗力大，熱激光處理延性差，熱激光處理攝氏度使用范圍窄（見圖3)。圖3表明，不銹鋼的的比撓度伴隨著攝氏度走低而持續不斷的增強，延性則走低。在1120℃時，不銹鋼的抗拉能力的比撓度a,為100MPa、8為80%，開裂幾率抗力調低,具較高的熱激光處理延性、但當攝氏度超過1120℃時，伸展的比撓度o,迅速增長而延性同比走低。GH4049不銹鋼鑄錠受熱攝氏度法律規定為（ 1180土10)℃，終軋攝氏度為≥1050℃。普遍狀態下，鑄錠從敲定到開軋，攝氏度走低約40 ~ 50℃，這時候鑄錠漆層攝氏度約達是1130 ~ 1150℃;另一類地方鑄錠在軋鋼操作過程中，軋件漆層可以直接與層結觸及,攝氏度走低至關快，開裂幾率抗力隨攝氏度走低而持續不斷的增長，開裂幾率延性走低馬上，增長軋鋼的難易。為保證質量軋鋼攝氏度,軋件不許不回爐再受熱,展開多火次小開裂幾率量的軋鋼，普遍火次為15~16火，每火開裂幾率量只能夠設定在8% ~10%。這款產量生孩子技術比經濟落后，產量吸收率很低,不言而喻始終無法展開自動產量。

鑄錠運用衡溫韌度熱擠壓制作工藝，對鑄錠和中央坯料運用務必具體措施,不要了真接熱擠壓的不便環境,這些步驟開展熱擠壓的優點有哪些內容如下上述一系列的（表3)。

(1)耐熱硬質合金鋼鑄錠主要包括恒溫性比較好軋鋼開坯的加工制作新工藝 ，是防止強難膨脹CH4049耐熱硬質合金鋼軋鋼棒材工作的信息化加工制作新工藝 ,生活實踐呈現是種有效的防止CH4049耐熱硬質合金鋼軋鋼棒材一鍵工作，要同質性上升工作能力，拿得同質性區域經濟管理效益的信息化枝術;(2)和金電渣錠采用了勻化除理工學院藝能變鑄錠中無定形碳物的形態，緩和和金的熱加工廠延性;(3)和金利用恒溫柔韌輪制工序,能在絕佳彎曲變形溫暖范圍內開展熱制作加工，限制了切削火次，優化了機器設備棒材的實物和外面質理。