HastelloyB-3（NS3203，N10675）是類別鎳-鉬鋁鎂合金，早就由第一名代的B、2.代B-2進步得到再次代B-3、B-4。再次代鋁鎂合金在耐酸性不銹鋼、熱可靠性、加工處理擠壓成型及補焊等越多方向相對比較一是。

Hastelloy B-3和金效果高、延長性好、硬度標準高和付進行手工加工疏松，易變型抗力和回彈很大的。Hastelloy B-3碳素鋼兼具是非常較為嚴重的冷制作通戶市場需求、這使人封頭熱擠壓極其困佳,通常會須要1一2次的固溶進行處理。以降抗拉強度。鎢極氬弧焊是點焊鎳基不銹鋼的長用多的烤接最簡單的方法,焊后的耐腐主生能遠低于有焊渣或飛誠的焊材電弧放電焊和培化極乙炔氣養護婢。Haste-lloyB系統不銹鋼焊條的常用見表1．焊條的化學式基本成分見表2。

Hastelloy B-3是鎳基不銹鋼，易存在熱開裂主氣孔。與不銹鋼材料對比,鎳基合金屬材料具備有較高的錫焊熱內裂銘理智,如凝結內裂、液化石油氣內裂等均可能情況,在弧坑處易行成火口內裂。晶間液膜是引發鎳基合金屬材料220V奧氏體點焊接凝結內裂的常見是現象。S、P、P、Zn等是引發晶間低沸點液膜的常見是重營養元素。從而,在錫焊歷程中可以要嚴減掉害處鈣鎂離子的傾入,避開或減掉品間液膜的繪制。因而，在錫焊前,可以對對接焊接和銅焊絲完成要嚴請理,放到害處重營養元素向點焊接區調整。當焊工藝線熱量過大時,基于設置熱量大，晶界上的低溶點相還是會溶化而行成夜化裂開。由于,焊工藝鎳基合金屬該選擇較為低的線熱量。

可能鎳基鋁合金固-高效液相溫度因素連續小傳遞性下降,在電焊的高速放置冷卻疑固析出下,易制造對接焊縫進氣口。為了能讓可以防止進氣口的制造，需消掉制造進氣口的原因,在施焊前需清楚坡口及近縫區的硫化物、各式各樣漆、臟污等。當錫焊線能源過大時,致使輸進發熱量大，晶界上的低沸點相就可以融化而產生夜化裂痕。由此,錫焊鎳基和金需要選則會比較低的線能源。在鎳基鎂合金固-色譜儀室溫隔小的流通性偏高,在電焊的如何快速放涼固化沉淀下,易有對接焊縫出孔洞。只為防范出孔洞的有，肯定消掉有出孔洞的從何而來,在施焊前肯定清楚坡口及近縫區的氧化的物、不同的工業漆、污跡等。材料漆層和電焊條漆層需求擦洗，解決影響化學物質熔人焊道鋁合金材質;保護性高熱作業熔池和高熱作業焊道，解決焊道鋁合金材質的鈍化。空氣污染化合物1就是指含S、P、Pb、Zn等設計的低凝固點化合物或霧水。二就是指低合金鋼表面能的空氣空氣脫色膜。低凝固點化合物熔入焊接引發低凝固點共品體引發熱劃痕;霧水熔入焊接引發出水孔。是由于鎳的空氣空氣脫色膜（ NiO）的凝固點( 2090℃)很高，當鎳溶化的過程中，空氣空氣脫色鎳還而我沒得以達到它的凝固點，摻入在熔池中也就會引發雜質。因，焊前該*清理空氣空氣脫色膜。對焊工作中熔池和銅焊條熱端要要自始至終居于噴管的氬氣確保的情況下，溫暖在300℃這些的焊道用拖罩確保。按照較大的的焊槍噴管妥善把熔池最多幅度的禁掉在確保環流之下，要要自始至終把銅焊條的熱端留下熔池中。電焊工序技術參數因此鎳基鋁各種鎳鋼的傳熱性不好，大電壓氬弧焊焊道和熱影區易超溫引起晶粒度碩大，增行業火熱刮痕脆弱性。氬弧焊鎳基鋁各種鎳鋼時，應嚴謹控制氬弧焊熱導入，這對于鎢極氬弧焊，每一層焊道料厚1.5~2mm，難以厚，熱導入Q還應不低于10kJ/cm，層間平均溫度不不低于93℃,不一樣焊前發動機預熱和焊后熱進行處理。以更大幅度的減輕鋁各種鎳鋼稀土元素燒損和焊道褪色,影向耐的腐蝕功能。氬弧焊的工藝參數值如表3所顯示。

焊結會后，應會用不銹綱絲刷刷除還未有涼下來了的焊結金屬接頭外壁鈍化色，使之呈銀暗紅色。根據對聚凝器產品悍接試板的力學結構性和耐蝕性撿驗，HastelloyB-3悍接連接頭的各種目標不合格，表明制定方案的悍接制作工藝是恰當準許的。