鉛純銅HPb63-3是鉛純銅中--種較關鍵的銅碳素鋼原料。若按主耍有效成分充分考慮。這樣的碳素鋼含63%銅,34%鋅,3%鉛。這樣的原料存在剛度高,易磨削和耐蝕等機械耐磨性,于是被廣泛適用地適用于時鐘等化學工業上。但此原料熱生產制造機械耐磨性不利，專門是帶鋼和鑄造。除熱輕壓外，這樣的碳素鋼的板帶材都借助冷軋鋼生產，時候自己為是不能將使用帶鋼開坯。故此，之前的人曾作了有不少操作。鉆研強調，主耍是故此鉛害產生的，為了鉛不混溶α相，而能混溶β相(1)。于是，如選用提升 熱生產制造終了的溫度、要嚴管理鋅的含量和相位移法及其增強熔鑄流程、修改稀土資源種元素和管理熱生產制造傾斜的水平等預防措施。均不同的的水平地達到了好些的郊果。除此外。都還有一位個一般情況下自己們強毒的故障 一---包晶表現對鉛純銅HPb63-3熱生產制造機械耐磨性的后果。文中對鉛純銅HPb63-3動平衡點和非動平衡點的包晶表現歷程的組織安排與熱生產制造機械耐磨性的密切關系使用了探討。并說出了提升 HPb63-3熱生產制造機械耐磨性的一大批將渠道。圖1表現銅鋅相圖，并在包晶不起作用一個部分作了某些的擴大,如圖已知如圖,鉛純銅HPb63-3剛好出于包晶一個部分。其組成成分線與包晶線垂線于2點。從該鎂合金的動平衡一系列冷卻期間來，當液質冷至點時(930℃ )，α相開始了從液質中溶解。時間推移溫濕度的一直下跌，α相逐慚提升(α相的鋅含水量沿固相線發展)，液質越來越抑制（液質的鋅含水量沿液質線發展)。當溫濕度下跌到2點時,造成包晶不起作用。不起作用式如下圖所示:

當于D點,高效液相的成份很于C點。由圖1看不出,P點含32.5%鋅,D點含36.8%鋅,C點含37.5%鋅。鉛黃锏HPb63-3的發展凝結過程中如圖是2圖示。

表明以上的定量分析，能否清地看不出，化學反應鉛銅質HPb63-3熱生產制作特點非常低的比較重要因素組成是考慮到非動態平衡包晶化學反應所產生的β相數蹬少和α相的含鋅量不光滑分布，導致使熱生產制作特點有效降低的最終結果。為，HPb63-3鑄錠在熱生產制作此前，應該是采取高溫作業光滑分布化降溫。