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DC53淬火回火溫度工藝?

打開網頁數次:5310版本更新精力:2013-07-25

dc53是在SKD11基礎上改進的冷作模具鋼,是日本大同特殊鋼高強韌性高品質冷作模具鋼,常規熱處理條件下,殘余奧氏體幾乎全部分解,一般可省略深冷處理,在較強硬度下仍可保持較高的韌性。DC53經1040℃ 淬火和520~530℃高溫回火后,硬度HRC可達62~63,韌性為SKD11是目前常用的冷作模具鋼中zui高的,且切削性、磨削性較好,電加工變質層殘余應力小,殘余奧氏體極少,碳化物細小并分布均勻。因模具受力情況較復雜,有些模具工作零件需具備一些特殊的力學性能,若按標準的熱處理工藝往往無法達到理想的工作性能要求,需通過熱處理對硬度、韌性和耐磨性等基本特性作適當調整,以達到模具*工作狀態。
 對特種冷作模具鋼DC53在不同回火溫度下硬度和沖擊韌性的變化情況作了研究,結果表明,DC53在200℃ 左右回火時,既可保持較高的硬度,又具有較好的沖擊韌性,適合于制造精密沖模、修整模和冷軋輥輪,要求耐磨損、高韌性的模具工作零件。

DC53的高頻淬火回火溫調整可利用左右事情會選擇:⒈適當的的調整蘸火室溫后,DC53在200℃回火時洛氏抗拉強度和波動彈性都較高;在400~500℃ 回火時洛氏抗拉強度較高,彈性大面積的度下調;在600℃ 回火時波動彈性很高,洛氏抗拉強度相關系數下調。⒉造型錯綜復雜的五金機械沖模、修整模、冷軋輥堆焊輪等工注塑模貝設備宜分為地溫回火工序,以使注塑模貝設備任務配件上的贏得高硬性、高耐腐蝕性、耐腐蝕性好、標準高,有效變長注塑模貝設備生存期,預防過頭剎車盤磨損、傾斜、裂縫等較早出現異常干涉現象。⒊受沖洗力荷載相對較大的縝密模貝可運用低淬高回流程,以取到較高的沖洗力堅韌,以避免模貝引發塑性開裂物理現象。
位置:鄭州市松江區泗涇鎮泗磚工路600號松江合金鋼城
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