904L (UNS N08904) 有的是種無敵奧氏體不銹鋼板，設計的概念用來在一些工藝設計環保中保證 一般永恒度的耐銹蝕性。高鉻和鎳純度的通過，后加上鉬和銅的插入，保證了好的耐銹蝕性。

904L 具備角度鎂合金化的催化基本成分——25% 的鎳和 4.5% 的鉬，展示了好于 316L 和 317L 鉬激發冷庫保溫隔熱板的表層的充分的耐氯化物應力應變氧化龜裂、點蝕和一半氧化使用性能。

合金屬 904L 首先發掘使用于承擔有稀氫氧化鈉的的環境。它還對別的無機物酸（如熱磷酸）同時多半數可揮發酸兼備正常的承受性。

耐熱合金 904L 很很可能借助條件產線制作實踐操作使用電焊和制造。

耐灼傷耐磨性

904L 中碳素鋼成分的高硫含量使該碳素鋼具備有無比好的抗透亮金屬腐蝕效率。

904L 較早是為接受富含稀硝酸鈉的區域而開發的，是部分三種不銹鋼304之四，在超過 95°F (35°C) 的體溫下，在 0 到 100 %。904L 還對大量任何無機物酸（比如說磷酸和很大部分酸酸）具充分的耐受力性。而且，含鹵鐵離子的酸和酸氫氧化鈉溶液會都具有不強的結垢性，317L、317LMN 和 904L 的耐結垢性會過少。

妥爾油的分餾普通所需比 316L 雖然更選用的 317LMN 更快的原材料。在一些熱的濃苛性堿飽和溶液中，耐防腐蝕性基本在于于資料的鎳占比。904L 的鎳分子量為 25%，已被聲明書是而言數一般不銹鋼裝飾管嗎的優質代用品。

304L 和 316L 等過去的不銹鋼材質在某類水平下便捷情況氯化物壓力氧化裂縫 (SSC)。因為鎳和鉬純度的曾加，對 SSC 的減少力曾加。從而，更好耐熱性的奧氏體不銹鋼圓管如 904L 都具有愈來愈好的抗 SSC 性能。右上角的表格和數據表表示了在揮發因素下氯化物液體中對 SSC 的預防力。高能奧氏體鋼和雙相不銹鋼裝飾管顯眼遠遠高于 316L。

在 25°C 的酸洗酸中均勻腐蝕*

*含量：20% HNO 3 + 4 HF。

在 60°C 的濕法磷酸中均勻腐蝕

分解成：54% P 2 O 5、0.06% HCl、1.1% HF、4.0% H 2 SO 4、0.27% Fe 2 O 3、0.17% AI 2 O 3、0.10% SiO 2、0.20% CaO和0. % 陽極氧化鎂。

253°C 蒸餾妥爾油的脂肪酸塔腐蝕率

電化學概述

稱重 %（就算另有表明，除非每個值均為最多值）

冷壓延成型

904L 特別兼備拓展性和更能成形。增長鉬和氮寓意著與細則 304/304L 分等級相較于，會需求更有力的工藝機械設備。

熱澆注

對于那些那些熱生產制造時，意見和建議選擇 1562 – 2102°F (850 –1150°C) 的運轉溫濕度。常熱生產制造后應完成固溶去應力退火工藝工藝和蘸火，但對于那些那些 904L，但要是在要是超過 2012°F (1100°C) 的溫濕度下立即停止熱注塑成型，第三馬上對建筑的原材料完成蘸火，則該建筑的原材料能能不完成隨后高溫的問題下選擇緩解。將整體工件的從 2012°F (1100°C) 上述的溫濕度蘸火是很大要的。但要是部分高溫或散熱到 2012°F (1100°C) 一下，還散熱可慢，熱生產制造后應永遠完成固溶去應力退火工藝工藝和蘸火。904L 應在 1940 – 2084°F (1060 –1140°C) 下完成固溶去應力退火工藝工藝。

加工廠

金屬 904L 的冷加工工藝軟化率使其要加工工藝性壓低 410 和 304 不銹鋼裝飾管。

氬弧焊

各種合金資料 904L 能對其確定往往數規范技藝不累激光氬弧焊。奧氏體生態板有著勻的奧氏體構成設計，各種合金資料的風格布置勻。激光氬弧焊后的溶化誘發些的風格如鉬、鉻和鎳的立即布置。哪些偏析恢復在管道對接焊生產的煅造構成設計中，并會妨礙些的環境中的耐酸堿性性。偏析在 904L 中不太分明，這些資料往往運用與材料化學物質一樣的添充不銹鋼對其確定激光氬弧焊，竟然能在是沒有添充不銹鋼的情形下對其確定激光氬弧焊。

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