7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼都是種高錳釩系無磁塑模鋼，具備有異常低的導磁常數，高的密度和撓度，很不錯的耐用性，經過了恰當的的熱加工處理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的耐腐蝕成份：
7Mn10鋼的化學物質材料（性能百得分，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的性能特點及主要用途：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼有的是種高錳釩系無磁磨具鋼，在幾種情況下都能保持比較穩定比較穩定的奧氏體，極具比較低的導磁指數公式，高的抗拉效果和效果，好些的耐腐性，較高非常合適的熱外理（固溶＋法定期限）后，極具好些的網絡綜合穩定性。猶豫7Mn10鋼極具高的中高溫抗拉效果和效果，滬隆繼網友推薦7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制造：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的鍛鑄技術規范化見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱整工院藝：
解矯調質處理（退火處理）：
分為高溫天氣滲碳加工工藝，高溫溫度表870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和期限治理 ：
固溶環境溫度為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的甲烷氣體氮碳共滲：
從而加快模具設備對抗強度和耐磨性能性，就可以通過乙炔氣氮碳共滲處理。滲氮室溫560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。