7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的化學反應成分表：
7Mn15鋼的化學上的成分表（質理百分數線，%）
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | V | Al | P | S |
0.65~ | ≤0.80 | 14.50~ | 2.00~ | 0.50~ | 0.50~ | 1.50~ | 2.70~ | ≤0.040 | ≤0.030 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的性能：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼也是種堅硬程度奧氏體重無磁塑料模鋼，在不同模式下都長期保持相對穩定的奧氏體組織開展，存在如此低的磁導率，高的堅硬程度、堅硬程度，盡量的耐用性。仍然高錳鋼的冷作對抗強度現像，切屑激光工藝相對比較難。選取溫度過高淬火生產技術，還可以發生變化炭化物的顆粒物與占比模式，所以明星地提升鋼的切屑激光工藝耐熱性。選取氣物軟氮化生產技術，還可以進每一步上升鋼的外層堅硬程度，上升耐用性，更為明顯地上升操作生存期。
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的貸款用途：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼應選生產生產無磁合金模具設備、無磁軸套舉例說明他規范要求在強電場中不引發磁感應的結構設計零部件。因此，隨著該鋼兼具高的溫度過高光潔度和難度，也能夠 用到生產生產在700~800℃下用到的熱作合金模具設備。
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱制作：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的熱傳導性太差，鍛壓裝扮爐熱度不可過高，需緩緩加溫，墻體保溫時間的標準足夠了長，以做到鋼中炭化物有效固溶，鍛后洛氏硬度為33~35HRC。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的鍛壓加工工藝規范化見下表：
樓盤 | 受熱熱度/℃ | 升溫時間間隔/h | 始鍛氣溫/℃ | 終鍛室溫/℃ | 冷卻水 |
鋼錠 | 1150~1170 | ≥8 | 1100~1120 | ≥950 | 空冷 |
鋼坯 | 1140~1160 | ≥8 | 1080~1100 | ≥950 | 空冷 |
7Mn15Cr2Al3V2WMo（7Mn15）鋼的熱清理工學院藝：
預備黨員熱處置（去應力退火）：
進行中高溫滲碳藝，進行加熱溫暖870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，組織為細晶粒奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的高溫退火工藝曲線圖如下圖所示：
固溶補救：
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的固溶的溫度為1150~1180℃，隔溫時段為鹽浴爐15~20min/mm，自然空氣爐30min/mm，加熱媒質為水，固溶抗拉強度為20~22HRC，金相安排為奧氏體＋未溶1次氧化物。
限期辦理：
下表為區別限期時光后7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的硬度。
的時間的時間/h | 固溶后 | 2 | 4 | 10 | 14 | 18 | 20 |
650℃時效性，氏硬度HRC | 20 | 32 | 44 | 46 | 47 | 46 | 48.5 |
700℃法定期限，密度HRC | 20 | 48.5 | 48 | 46 | 45.5 | - | 45.5 |
注：固溶氣溫為1180℃，水淬。
⒈有效期溫度為650℃，有效期用時20h，氏硬度為48HRC。
⒉時長攝氏度為700℃，時長時刻2h，洛氏硬度為48.5HRC。
不同的動態時鋼的對抗強度見下表：
動態 | 段造 | 去應力退火 | 固溶 | 法定期限 |
硬性/HRC | 33~35 | 28~30 | 20~22 | 47~48 |
有差異 溫暖固溶和期限處置后的結構力學的性能下表：
熱處置技藝 | σb/MPa | δ(%) | ψ(%) | αk/J•cm-2 |
1180℃固溶治療 | 820 | 61.0 | 61.5 | 230 |
720 | 60.0 | 62.5 | 240 | |
1150℃固溶治理，700℃，2h時限治理 | 1370 | 16.5 | 34.0 | 48 |
1370 | 15.5 | 35.5 | 45 | |
1380 | 18.0 | 35.5 | 45 | |
1180℃固溶凈化治理，650℃，20h時長凈化治理 | 1510 | 4.5 | 8.5 | 15 |
1490 | 4.5 | 9.5 | 13 |
7Mn15(7Mn15Cr2Al3V2WMo)鋼的廢氣氮碳共滲：
考慮到提高了鑷子硬性、抗磨損性，就可以用混合氣體氮碳共滲治理。滲氮平均溫度560~570，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV.
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